電磁流量計的安裝，主要是傳感器的安裝，那么哪些不正確的安裝會(huì )影響測量結果呢？

　　1、傳感器安裝法蘭與管道法蘭連接時(shí)不同軸，傳感器產(chǎn)生應力變形。當穿感器因外力作用發(fā)生變形時(shí)，被測介質(zhì)流過(guò)傳感器管道時(shí)對管壁產(chǎn)生的力會(huì )因管道變形而發(fā)生變化，造成振管的檢測線(xiàn)圈相位差變化與質(zhì)量流量不成正比，導致測量誤差增大。

　　2、傳感器安裝方式與被測介質(zhì)性質(zhì)特征不匹配。如果安裝方式不對，被測介質(zhì)將無(wú)法充滿(mǎn)傳感器測量管道，致使管道內壁受力不均，振管兩端檢測線(xiàn)圈發(fā)出的信號不準確，導致測量值偏差太大。

　　3、安裝位置與大型電機或變壓器等設備距離太近，產(chǎn)生干擾。傳感器安裝距離變壓器太近則容易受到電磁干擾，使振管兩端檢測線(xiàn)圈信號異常，導致測量值偏差太大；如果距離電動(dòng)機太近，容易受機械振動(dòng)影響，致使傳感器內振管扭轉振動(dòng)異常，測量誤差增大。

　　4、利用傳感器做管道支撐，傳感器受力造成局部變形。安裝過(guò)程中，現場(chǎng)情況與設計藍圖未進(jìn)行核實(shí)，傳感器高度大于工藝管道中心標高，出現傳感器支撐管道現象，致使穿感器因外力作用發(fā)生變形，被測介質(zhì)流過(guò)傳感器管道時(shí)對管壁產(chǎn)生的力會(huì )因管道變形而發(fā)生變化，造成振管的檢測線(xiàn)圈相位差變化與質(zhì)量流量不成正比，導致測量誤差增大。